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高低温冲击试验箱厂家 (北京高低温冲击试验箱制造厂家)

  采用程序控制器作为该机的主控系统,可自动组合加热、制冷、换气阀门等子系统工作,实现了全过程的智能化控制3.2功能描述:3.2.1具有温度任意设置、转换时间、停留时间任意设置、转换速度的任意设置;3.2.2具有操作简单、易学易懂等特点,全中文友好人机界面,降低了对操作者的要求;3.2.3可显示:各箱设定温度,实测温度,实测相对湿度,运行时间、剩余时间、程序号及段号,加热、制冷等工作状态和实时时钟,并能显示编程温度曲线和实时工作曲线段;3.2.4可设定20个程序,每个程序可设定200段;3.2.5配置微型打印机,可打印试验数据;3.2.6配有标准的RS232计算机通讯接口,具有RS232/485转换功能的传输电缆及操作系统光盘.

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  2.制冷系统制冷系统原理:制冷部分是设备产生冷源的主要部分,为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量,根据设备的试验状态不同,制冷系统自动开启,为相应试验过程提供冷量,从而达到满足设备的性能指标的目的。本设备的机械制冷采用蒸汽压缩制冷,其制冷的基本原理如下:蒸汽压缩制冷是经济而且应用广泛的制冷方式,亦是环境试验设备中常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷.经膨胀阀节流进入蒸发器的液体,从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发,蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入,经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器,在其中冷却成高压液体,再经膨胀阀进入蒸发器.

  控制方式:程序运行方式1恢复时间:≤5分钟(与冷却水温、暴露温差、恒温时间、试样重量有关);1冲击方式:三箱式温度循环冲击,试样物品完全静止,循环过程自动控制,停留及转换时间可调;1安装功率:约33Kw;1冷却方式:水冷冷凝式!以上指标均是在常压、室温+25℃、无试品的条件下测得!.1控制装置:试验箱的控制部分采用0寸日本优易彩色液晶显示触摸控制屏,配置有相关接口和软件,可以与普通计算机连接通讯。控制系统配有输入、输出模块及相应的控制模块,两路模拟量输入,分别检测预热室温度、预冷室温度;两路控制输出:控制预热室、预冷室温度;十几路开关量输出,分别控制压缩机时序、照明等;十几路开关量输入,分别监控各种报警信号,如超温、超压、缺相、错相、缺水、压缩机缺油等,记录任一时刻的报警,并能在显示屏上弹出对应的原因及解决方法,供分析!

北京高低温冲击试验箱制造厂家

  如此往复循环,从低温处吸热实现制冷,再将热量从高温处释放出来.2.1制冷机组:法国泰康压缩机组;制冷机组由专业厂家进行焊接组装(外协),从而保证制冷系统的良好性能,特别是防止制冷系统泄漏故障的发生。2.2制冷方式:双机制冷,控制系统自动调节制冷量,降温阶段时压缩机全功率制冷,低温恒温时可以不开启加热系统只使用部分制冷量进行恒温,以节约能源,降低使用成本。2.3油分离器:压缩机是否有足够的冷冻油,将直接影响其寿命;冷冻油若渗入制冷系统中,特别是各换热器中,将大大降低其性能;为此,系统中需设置油分离器,德国产油分离器性能较好!

  3.4冲击试验类型:由用户自行选择运行程序即可。4.阀门换气系统采用气动式阀门驱动方式,并配置空气压缩机1套,特点如下:4.1大开口阀门,确保工作室的快速换气,从而保证恢复时间达到要求;4.2全自动阀门控制系统,可根据工况准确打开/关闭;4.3良好的密封装置,确保冷气和热气不泄漏;4.4良好的保温设计,确保各箱之间的独立控温。5.空气调节系统5.1调节方式:强制鼓风对流,BTC平衡调温控制;5.2加热方式:镍铬合金电加热器,无触点控制;5.3循环风机:离心多翼式不锈钢长轴风机,垂直式风道结构.

  通过上位机及INTERNET实现远程试验数据的采集、编程控制等功能;3.2.7传感器:Pt100铂电阻;3.2.8设定精度:温度0!1℃,时间1min;3.2.9工作室超温、压缩机过热、超压、过载、电源缺相、断水、缺相、相序错误等多种保护功能;设备出现故障,电控系统自动整机断电,并具有相应声光报警,保护设备不损坏,试验箱运行安全、可靠!3.2.10具有一箱多用功能,可分别做为低温试验箱、高温试验箱及温度冲击箱使用!

  满足标准:GJB150.3;GJB150!4;GJB150.5温度冲击试验;GB23222试验Na;GB2421试验A低温试验方法;GB2422试验B高温试验方法;GJB360。7温度冲击试验;GJB362温度冲击试验!冲击时间:3min以内冲击恢复时间:5min温度波动度:≤1℃温度误差:≤2℃温度均匀度:≤2℃制冷方式:压缩机制冷制冷剂:R404A、R23冲击箱:低温室、常温室、高温室加热方式:PID+SSR10.

冷热冲击试验箱一般有几个温度段?
冷热冲击箱内部是分2个区域的,一部分高温,一部分低温,一般在15秒内进行高低温转换.同时这个是不控制湿度的恒温恒湿箱指标主要是温度和湿度,不同的箱子的温度变化速率是不一样的,这种试验时温度变化是有一段时间的.可以通过箱子的温湿度曲线图来判断该箱子能做的试验极限
冷热冲击试验箱的制冷系统介绍
一般来说冷热冲击试验箱的制冷系统主要是采用德国进口半封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统,其包括高温制冷循环及低温制冷循环、蒸发冷凝器等,其中蒸发冷凝器即为连接容器,同时也起到了能量传递的作用,将工作室中的热能通过两级制冷系统传递出去,以实现降温的目的。
冷热冲击试验箱一般有几个温度段?
主要是高温和低温,可以设置很多的程序组比如-40 85 ? ?-30 70.
高低温试验箱维护保养方法有哪些啊?
冷凝器清洁要到位 一般情况下,好固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。 环境温度要适中&...
冷凝器清洁要到位 一般情况下,好固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。 环境温度要适中 高低温试验箱温度一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。 管理者要专业 坚持专人专业管理,有条件的单位应高频红外碳硫分析仪不定期派专人到供方工厂培训学习。以获得较专业的维护、维修的经验和能力。水路与加湿器清洁要定期 水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。。
1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁; 2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上; 3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触; 4、每次试验结束,建议用清水清洗干净试验箱体,以保持设备的清洁;箱体清洁后,应对箱体进行烘干,保持箱体干燥; 5、.电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查;...
1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁; 2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上; 3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触; 4、每次试验结束,建议用清水清洗干净试验箱体,以保持设备的清洁;箱体清洁后,应对箱体进行烘干,保持箱体干燥; 5、.电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查; 6、当试验产品时间到达后取产品时,必须在关机状态下进行取放产品。 7、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心,务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口,如有油渍外泄,必须立即处理; 8、冷凝器应定期保养,保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
1。固定每3个月清洗一次高低温试验箱中的冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。 2。高低温试验箱一般都比较高,我们建议将其置于比较良性...
1。固定每3个月清洗一次高低温试验箱中的冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。 2。高低温试验箱一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔 3。长期停机不使用高低温试验箱时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。 4。坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断高低温试验箱电源,并擦干净工作室内壁。 5。循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因高低温试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。6。水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。。

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